电子吸塑托盘包装的打样过程先是要由物品商提供物品、图纸或者是物品尺寸才能制定出包装的大小规则，一般客户还应留下产品的质量发展要求、材料厚度以及材料款式。加工厂得到数据后较快在2天之内做出石膏模具，打出样品交由客户进行确认，若是包装打样出来后能够直接进行下一步的生产，加工厂就会按客户给的产品生产规格要求还要提出所生产使用的模具，植绒吸塑托盘订做，品质要求不高，数量少的话大多数都会使用石膏模，这种模具的生产所带来的成本低一般2天之内就能产出。若是生产量大，难度较高的包装大多会选择使用铜模，这种模具先是使用石膏模打样出来再进行电镀大约需要5天左右的时间。要是生产精度高生产量大的话加工厂就会主动提出生产铝模，这种模具一般不是加工厂生产，都是外包给专业生产模具的厂家进行制作，这模具的费用也较为高，一般都不提倡物品商自行生产，这种模具的生产周期通常要6天左右。

  防静电吸塑盘是在普通的吸塑原材料片材中加入一定的导电介质后，从而使包装品具有一定的导电性，不产生静电。而普通的吸塑盘由于具有塑料自身的强绝缘性和较易产生静电特性，会对一些IT，电子科技类产品产生静电损坏。按导电介质加入的多与少，吸塑托盘，以及实际测量出的产品表面电阻值，我们一般将表面电阻值在10的9次方到10的11次方欧姆的吸塑盘称为防静电吸塑制品，将表面电阻值在10的5次方到10的7次方欧姆的吸塑盘称为抗静电吸塑制品。防静电吸塑制品大多为托盘形式，也有少量为双泡壳和对折泡壳包装。所选用的材料一般为PS，PET，PVC。

  吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，医用吸塑托盘，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱*另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形好看，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

  模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后依照产品表面凸凹详细情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，吸塑托盘报价，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

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