吸塑模具是以塑料板、片材为原料成型的一种模具，其原理是利用抽真空吸塑方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴合在模具的型腔上得到所需成型产品，吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造。优点是结构较为简单，成本低、制作周期短。一副模具可以做不一样的材料和厚度的产品，包括单一属性的材料跟多种材料成的可塑性复合材料。注射塑模具主要是塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。制造材料一般会用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。其生产周期长，成本高，是吸塑模具成本的10多倍或者几十倍。厚片吸塑生产的基本工艺塑料制品的特点： 1、对形状有限制，可以生产半球型产品，产品内部结构没有倒扣，否则脱不了模。2.产品尺寸精度较注塑要差，产品壁厚不是很均匀。3.产品单价比注塑高，因为它是有塑料颗粒挤塑成的板材加工成型，并且后续需要CNC加工切割打孔，人工去毛边等工作。所以一般工厂在产品前期开发，生产数量没有上万件的时候，为降低研发成本，多数会选择厚片吸塑这种工艺。除此外，还能够准确的通过客户的需求，设计出不同造型的产品，满足各种客户的定制需求。

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  产销：装饰材料、吸塑制品、皮革制品、工艺制品、电子配件；加工：通用机械设备；销售：建筑材料（法律、行政法规和国务院决定禁止或者规定应当取得许可的项目除外）。(依法须经批准的项目，经有关部门批准后方可开展经营活动)〓

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