吸塑泡壳拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们叫做上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于豪华吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响正常使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉筋。食品吸塑包装盒成型可生产的较小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。

  划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于豪华包装。

  晶点：在吸塑片材生产的全部过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产的全部过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。

  PET硬片、PVC硬片、PS硬片，ABS。PS硬片密度低，韧性差，燃烧时会产生有害化学气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，燃烧时会产生cl2，对环境能够造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要的组成原材料。PET硬片韧性好，透明度高，燃烧时不产生有害化学气体，属于环保材料，但价格高，适宜做豪华的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，未解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亚克力(有机玻璃)，PS，PVC、PC等。吸塑制品用什么模具生产的石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此吸塑托盘常用它来打样。

  吸塑泡壳采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，吸塑泡壳罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。

  插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式，其特点是包装时不需要任何包装设备，只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。

  1.纸卡与折过边的泡壳大小合适，插在一起过紧，纸卡与泡壳会变型；过松，或非常容易脱离。

  吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。

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