吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主，在吸塑托盘生产的全部过程中，吸塑机是常用设备，吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材吸制作成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，但现有的吸塑机结构较为简单，需要人工做相关操作对塑料加热压制，在使用时工作效率较低，现有的吸塑机在使用时，由于塑料受到加热，轻易造成所料黏贴在模具上不易脱落，为此，我们提出一种用于吸塑托盘生产成型机。

  本实用新型的最大的目的在于提供一种用于吸塑托盘生产成型机，可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于吸塑托盘生产成型机，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有吊装机架与压制板，所述吊装机架位于压制板的上方，所述吊装机架的中部设置有移动滑杆，所述移动滑杆的外壁设置有智能控制电机，所述工作台的内部设置有吸附机，且吸附机正处于压制板的下方，所述压制板的内部设置有微型气吹机，所述工作台的下端外表面设置有支架与电箱，所述支架均位于电箱的四周，所述智能控制电机的前端外表面设置有led面板与控制按钮，所述led面板位于控制按钮的上方，所述智能控制电机的下端外表面均设置有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的另一端外表面设置有加热装置，所述加热装置的中部设置有预热管，所述压制板的中部设置有吸附模板，所述压制板的上端外表面均设置有排气孔。

  优选的，所述工作台与吊装机架之间设置有六角螺栓，所述工作台的上端外表面通过六角螺栓与吊装机架的下端外表面可拆卸连接，所述吊装机架与移动滑杆之间设置有固定块，所述吊装机架的两侧内壁均通过固定块与移动滑杆的两端外表面固定连接。

  优选的，所述移动滑杆与智能控制电机之间设置有滑槽，所述移动滑杆的外壁均通过滑槽与智能控制电机的内壁活动连接，所述智能控制电机与电控伸缩杆之间设置有六角螺丝，所述智能控制电机的下端外表面通过六角螺丝与电控伸缩杆的上端外表面可拆卸连接，所述电控伸缩杆的数量为两组。

  优选的，所述工作台与压制板之间设置有十字螺丝，所述工作台的上端外表面通过十字螺丝与压制板的下端外表面可拆卸连接，所述压制板与微型气吹机之间设置有固定槽，所述压制板的下端内表面均通过固定槽与微型气吹机下端外表面可拆卸连接，所述微型气吹机正对于排气孔的下方。

  优选的，所述工作台与吸附机之间设置有米字螺丝，所述工作台的下端内表面通过米字螺丝与吸附机的下端外表面可拆卸连接，所述压制板与吸附模板之间设置有顶杆，所述压制板的下端内表面通过通过顶杆与附模板的下端外表面活动连接。

  优选的，所述工作台与支架之间设置有蝶形螺丝，所述工作台的下端外表面通过蝶形螺丝与支架的上端外表面可拆卸连接，所述支架的数量为四组。

  与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于吸塑托盘生产成型机，通过智能控制电机的设置，智能控制电机可以通过数据参数的设置可以在一定程度上完成自动移动，在使用时更便利，便于带动加热装置对塑料加热，通过微型气吹机的设置，微型气吹机能够使受热吸附成型的塑料便于与吸附模板进行脱离，在使用时更便利快捷，从而能够间接的提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。

  图中：1、工作台；2、吊装机架；3、移动滑杆；4、智能控制电机；5、压制板；6、吸附机；7、微型气吹机；8、支架；9、电箱；10、led面板；11、控制按钮；12、电控伸缩杆；13、加热装置；14、预热管；15、吸附模板；16、排气孔。

  为了使本实用新型实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

  如图1-3所示，一种用于吸塑托盘生产成型机，包括工作台1，工作台1的上端外表面设置有吊装机架2与压制板5，吊装机架2位于压制板5的上方，吊装机架2的中部设置有移动滑杆3，移动滑杆3的外壁设置有智能控制电机4，工作台1的内部设置有吸附机6，且吸附机6正处于压制板5的下方，压制板5的内部设置有微型气吹机7，工作台1的下端外表面设置有支架8与电箱9，支架8均位于电箱9的四周，智能控制电机4的前端外表面设置有led面板10与控制按钮11，led面板10位于控制按钮11的上方，智能控制电机4的下端外表面均设置有电控伸缩杆12，电控伸缩杆12的另一端外表面设置有加热装置13，加热装置13的中部设置有预热管14，压制板5的中部设置有吸附模板15，压制板5的上端外表面均设置有排气孔16。

  进一步的，工作台1与吊装机架2之间设置有六角螺栓，工作台1的上端外表面通过六角螺栓与吊装机架2的下端外表面可拆卸连接，吊装机架2与移动滑杆3之间设置有固定块，吊装机架2的两侧内壁均通过固定块与移动滑杆3的两端外表面固定连接，吊装机架2便于对设备做固定。

  进一步的，移动滑杆3与智能控制电机4之间设置有滑槽，移动滑杆3的外壁均通过滑槽与智能控制电机4的内壁活动连接，智能控制电机4与电控伸缩杆12之间设置有六角螺丝，智能控制电机4的下端外表面通过六角螺丝与电控伸缩杆12的上端外表面可拆卸连接，电控伸缩杆12的数量为两组，电控伸缩杆12有益于对加热装置13进行移动。

  进一步的，工作台1与压制板5之间设置有十字螺丝，工作台1的上端外表面通过十字螺丝与压制板5的下端外表面可拆卸连接，压制板5与微型气吹机7之间设置有固定槽，压制板5的下端内表面均通过固定槽与微型气吹机7下端外表面可拆卸连接，微型气吹机7正对于排气孔16的下方，微型气吹机7能够使受热吸附成型的塑料便于与吸附模板15进行脱离。

  进一步的，工作台1与吸附机6之间设置有米字螺丝，工作台1的下端内表面通过米字螺丝与吸附机6的下端外表面可拆卸连接，压制板5与吸附模板15之间设置有顶杆，压制板5的下端内表面通过通过顶杆与吸附模板15的下端外表面活动连接，吸附模板15便于塑料的成型。

  进一步的，工作台1与支架8之间设置有蝶形螺丝，工作台1的下端外表面通过蝶形螺丝与支架8的上端外表面可拆卸连接，支架8的数量为四组，支架8起到了对设备的支撑作用。

  需要说明的是，本实用新型为一种用于吸塑托盘生产成型机，在使用时，将所需要吸附的塑料材料放置在压制板5上，经过控制按钮11对智能控制电机4输入数据，操控智能控制电机4进行移动，智能控制电机4通过所输入的移动数据，通过滑槽在移动滑杆3上进行来回滑动，当滑动到压制板5的上方时，智能控制电机4控制电控伸缩杆12进行下落，使加热装置13为塑料加热，吸附模板15通过顶杆顶起贴合至塑料，通过吸附机6进行吸附，使受热的塑料紧密贴合与吸附模板15表面，通过微型气吹机7吹风，通过排气孔16吹出，致使吸附的塑料与吸附模板15更加便于脱离，解决了受热后的塑料难以脱离的情况，方便取下，较为实用。

  以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。